气动调节阀由气动执行机构和调节阀阀体及其附件组成，气动调节阀选型合理有利于调节阀和的自动化控制和延长调节阀的使用寿命。一、气动调节阀结构形式选型：气动调节阀结构形式的选型，应根据实际生产中的工艺条件(温度、压力、流量等)、工艺介质的特性(如黏度、腐蚀性、有无颗粒、有无毒害等)、调节系统的要求(调节范围、泄漏量、噪声)、管系布置以及空间情况等因素综合考虑。气动调节阀结构形式的选用。主要根据管路工艺介质特点，控制要求，结合调节阀本身特点来考虑。1、低压大口径，浆状及含悬浮颗粒状的介质可选用气动调节蝶阀。2、高粘度，含悬浮颗粒的介质可选用阻力小，易冲洗的气动薄膜角式调节阀。3、当介质含有酸碱，腐蚀性较强时可选用气动薄膜衬氟调节阀。4、需要调节阀小开度工作时不应选用双座阀，易产生震荡。可用v型调节球阀。5、考虑防堵性能，易选用角行程调节阀，其流路简单，防堵性能好。6、介质温度-20～200℃时可选用普通型上阀盖和四氟填料，高于200℃选用散热型上阀盖和石墨填料，低于-20℃时选用长颈型上阀盖。介质有剧毒，易渗漏时选用波纹管密封上阀盖。 
二、气动调节阀作用形式选型：
气动调节阀的作用形式有气开与气关两种类型。确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应保证工艺设备和生产的安全。如果阀门在信号中断后处于打开位置，流体不中断最安全，则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过最安全，则选用气开阀。
三、气动调节阀的材质选型：气动调节阀的阀体选用铸铁材质，耐压等级，使用温度范围、耐腐蚀等方面应不低于对工艺管道的要求，但在介质为易燃易爆的流体时应作特殊考虑。阀芯、阀座材质的选用应考虑到流体中是否有固体颗粒产生的磨损和气蚀作用对阀内件的冲击。一般对于非腐蚀性流体，常选用不锈钢；对于腐蚀性较强的流体，可选用堆焊硬质合金或喷涂材质。另外当操作介质高于+200℃时，要选择带散热片的上阀盖。四、气动调节阀流量特性选型：选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性4种。直线流量特性在相对开度变化相同的情况下，流量小时其流量相对变化值大，流量大时流量相对变化值小。因此，直线流量调节阀在小开度（小负荷）情况下调节性能不好，不易控制，往往会产生振荡，故不宜用于小开度的情况，也不宜用于负荷变化较大的调节系统，只适用于负荷比较平稳、变化不大的调节系统。百分比流量特性的调节阀在小负荷时调节作用弱，大负荷时调节作用强，它在接近关闭时调节作用弱，工作和缓平稳，而接近全开时调节作用强，工作灵敏有效，因此适用于负荷变化较大的场合，无论在全负荷生产和半负荷生产中都能较好地起调节作用。
五、气动调节阀的附件选型：气动调节阀的附件主要有阀门定位器、电磁阀、回讯开关、过滤减压器、保位阀等。阀门定位器是调节阀的一个重要附件，常见的有气动阀门定位器和电气阀门定位器两种。它主要用于：高压差的场合；高压、高温或低温介质的场合；介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合；调节阀口径较大的场合；实现分程控制；改善调节阀的流量特性。电磁阀的作用是快速地切断和接通气源，使阀处于完全通、断的位置，多用于安全放空阀。回讯开关是需要在控制室实时监测到阀位的信号才选用的。保位阀的选择是根据工艺状况，当气源切断时，阀位要求保持在一定的位置上，但这种情况不多见。
