自力式温度调节阀工作原理：
ZZW自力式温度调节阀是根据液体受热体积膨胀的原理工作的。这些装置包括一个温度传感器(21)，一个设定的调节器(14、15),一个毛细管(13)，和液压执行器即操作元件(10),冷却型温度调节阀增加一个转向机构(26)。见表4
表4中图A、C、D、E为加热型自力式温度调节阀原理图，阀门初始位置“开”。传感器充满膨胀液体,作用于操作金属波纹管(12)和操作元件的针杆(11),依靠温度的改变,液体的体积发生变化,使波纹管和阀芯也一起位移。当温度升高时，温包内工作液体体积急剧增大，使密封容室的压力增高,压迫波纹管向上移动,推动弹簧向上位移,从而使推杆、阀芯也向上运动，阀门根据温度变化量按比例关闭，使被调介质温度向设定点方向靠拢,阀芯便停留在新的位置上，即阀芯的位移正比于被测温度的变化量,形成一定的比例调节特性。反之,当温度降低时,由于液体体积缩小，使推杆、阀芯也向下运动，阀门开度相应增大。
表4中图B为冷却型自力式温度调节阀原理图，阀门初始位置“关”。当检测元件温包插入被测介质中，当温度升高时,温包内工作液体积急剧增大，使密封容室的压力增高,压迫波纹管向上移动,使操作金属波纹管向左位移，通过转向机构使转向机构弹簧向下位移,从而使阀芯向下运动，阀门根据温度变化量按比例开启，使被调介质温度向设定点方向靠拢,阀芯便停留在新的位置上，即阀芯的位移正比于被测温度的变化量,形成一定的比例调节特性。反之，当温度降低时，由于液体体积缩小，使阀芯也向上运动,阀门开度相应减小。
整机作用方式确定
ZZW型自力式温度调节阀根据用户需要分为加热和冷却两种用途阀门故障位置“开”,升温时阀关闭，用于加热调节(B型)见表4中图A、C、D、E阀门故障位置“关”,升温时阀打开，用于冷却调节(K型)见表4图B
自力式温度调节阀结构特点:见表4
自力式温度调节阀由调节阀、调节温度装置带一个附加温度传感器的调节器、毛细管、转向机构(冷却型)和操作元件组成。这些调节器有下列特征:
1、自力式温度调节阀维护小并且无需外加的能源。
2、设定值的改变,可通过调节钥匙的旋转而达到,并可在运行中任意进行调整。
3、超温过载保护装置的作用:当调节机构处于极端位置时(全开或全关)，若温度继续向原趋势变化，当超过设定温度50°C左右，这时密封系统产生额外的膨胀力，克服了过载弹簧的预紧力,使超温安全装置中的波纹管产生额外的位移,压力加以释放，起到保护温包作用。
4、自力式温度单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度。当阀座直径较小时无需波纹管作为压力平衡元件。(表4中图A、B、D)
5、ZZWM自力式温度套筒调节阀采用了自平衡型双密封面套简作为节流件，介质需清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，一般无需关闭的场合。只适用于控制加热型工况(B型)。(表4中图C)
B、ZZWN自力式温度双座调节阀采用了自平衡型双密封双座阀芯作为节流件,适用于阀门口径较大的场合。(表4中图E)7.当调节阀中设置小流量调节阀时，能满足冷却系统中的最小流量。小流量调节阀根据工艺系统是否需要而定。 
